提高超声波焊接生产率的方法

       超声波焊接当接触压力**过临界值时，超声波振动的能量也不能合理的利用。过大的压力，不仅阻止了振动头下面的相对移动，还因为摩擦力增大了，焊接表面之间接触部分的相对移动也会相应减少。这个可能就是当接触压力过大时接头的破坏载荷降低的部分原因。

        随着接触压力的增加，不仅改变了向焊件传递振动的条件，接触处的压应力也要自然的增加，压应力的增加使塑性变形的表面和连接面积增加，因而接头的破坏载荷也要增加。随着压力值的增加，焊接时的温度便会升高，材料的流动极限便会降低，使焊件容易产生塑性变形。当接触压力过大时，接头的强度降低则是由于上焊件的截面被削弱的结果，在这种情况下，临界接触压力和较小接触压力具有不同的意义。显然较小接触压力相当于这样的静载荷，在与它所对应的热循环条件下，它不能使焊件产生形成接头必须的塑性变形。

        我们从得到高强度接头的观点来看，在振动头的半径不变的情况下，使用大的接触压力是不适宜的，但是，用稍微高一些的接触压力，可以减少形成强度较高的接头所需要的时间，这是很自然的，因为随着压力的增加，在比较低的温度下，即在超声波焊接循环的较早阶段，便能产生同样的塑性流动。如果我们考虑到，随着压力的增加将产生较高的温度，而且在较短的时间便能达到较高的温度，那么超声波焊接过程缩短的原因就更加明显了。

       这一切情况指出了一种能提高超声波焊接生产率的方法。因为接触压力很大时，接头的强度在一定范围内，随着振幅的增加而增加。

               顾凯13306172740超声波塑料焊接/p/slhj